滚筒式磨碎机液压故障问题分析
一台2002年款的Vermeer TG525滚筒磨碎机突然出现液压故障,表现为:试图抬起滚筒台时,液压软管跳动但滚筒完全无法抬起。用装载机和链条试图手动提升滚筒台时,装载机也出现操作中断,甚至举升动作断断续续。紧接着,滚筒高速旋转时,即使旋转速度指令开到最大,旋转动作也只维持中速并且不顺畅。
整机采用单一液压系统,但多个功能都出现问题,液压压力表显示压力能达到2500多psi,说明系统有压力但机械运动受限,怀疑存在液压故障。
故障可能原因
- 液压系统阻塞:堵塞的液压阀门或滤网导致流量限制,使执行元件动作困难。
- 液压泵内部故障:泵体磨损或零件损坏影响压力和流量输出,造成动作无力或失速。
- 执行缸密封损坏:密封失效导致油液泄漏,动作缓慢或无动作。
- 系统气阻或泄漏:空气进入液压系统或油管泄漏,导致压力不稳和动作异常。
- 液压油污染或变质:油质差影响系统润滑和活塞滑动,可能产生卡滞现象。
- 负载超限堵塞:粉碎物料过脏或堵塞输送带、传动机构致机械机械阻滞。
排查建议
- 清理或更换液压滤清器,确保油液清洁。
- 检查液压泵及阀组工作是否正常,测试压力和流量是否符合标准。
- 检查液压管路和接头是否存在泄漏或损伤。
- 使用压力表和流量计检测元件运行参数。
- 排空液压系统内空气,确保系统无气阻。
- 检查机械结构是否有卡阻或物料堵塞。
维护与预防措施
- 定期更换液压油和滤芯,保持油质稳定。
- 监测系统工作压力,及时察觉异常。
- 在进料时避免过多脏物进入,避免堵塞。
- 定期检修执行缸和液压泵的密封件。
- 加强操作培训,减少人为误操作导致的系统压力波动。
术语解释
- 液压泵: 提供压力和流量的核心液压元件。
- 执行缸: 将液压能转换为机械运动的元件。
- 液压滤芯: 过滤液压油中杂质,保护系统不损坏。
- 气阻: 液压油中气泡引起的流量和压力异常。
- 流量计: 测量液压系统中液体流速的仪器。
案例分享
一位设备操作员反映在清理输送带堵塞后,液压动作出现迟缓,此后检查发现液压滤芯极度脏堵并且油质变黑,滤芯更换和油液更新后恢复正常。该案例提醒定期维护和清洁是保障系统稳定的关键。
总结
滚筒磨碎机液压系统故障常因泵体、滤芯、密封和阀门等部件问题引起,表现为动作迟缓或无力。系统压力存在但动作异常,多半由于流量受阻或机械卡阻。有效的诊断应包括滤芯更换、油质检测及执行元件检查。维护保养和避免物料堵塞是防范系统故障的重要手段,确保磨碎机正常高效运行。